閉式冷卻塔,冷卻塔廠家直銷
閉式冷卻塔常見故障及處理方法
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閉式冷卻塔常見故障及處理(li)方法
閉(bi)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)盤(pan)管可采用多種材(cai)質，銅管、碳(tan)鋼管或不銹鋼管等(deng)。格陵蘭(lan)有多年閉(bi)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)盤(pan)管制作經驗，因此(ci)本文想結(jie)合自(zi)己的生(sheng)產制造經驗，來(lai)談一(yi)談閉(bi)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)盤(pan)管采用不銹鋼材(cai)質時的幾種制作工藝(yi)的特點。
第一(yi)種，直(zhi)接焊(han)(han)接S型盤管(guan)一(yi)般(ban)由(you)直(zhi)管(guan)，彎頭(tou)組成。這類采(cai)用(yong)直(zhi)接焊(han)(han)接的(de)制(zhi)作，一(yi)般(ban)會(hui)在(zai)半圓形彎頭(tou)上加(jia)工擴口(kou)，然后(hou)將直(zhi)管(guan)插入彎頭(tou)的(de)擴口(kou)，再采(cai)用(yong)氬弧焊(han)(han)進行焊(han)(han)接。采(cai)用(yong)直(zhi)接焊(han)(han)接對焊(han)(han)接要(yao)求較(jiao)高，因為(wei)任何一(yi)個砂眼都會(hui)導(dao)致滲漏，而(er)如果(guo)不銹鋼(gang)盤管(guan)加(jia)工完成后(hou)才發現滲漏，要(yao)修補將十分困(kun)難
采(cai)(cai)用(yong)直(zhi)接(jie)焊(han)接(jie)工藝有許多優點。可以(yi)將盤(pan)管壁(bi)(bi)厚(hou)降(jiang)低，一般采(cai)(cai)用(yong)焊(han)接(jie)成型的(de)盤(pan)管，壁(bi)(bi)厚(hou)可降(jiang)低到0.5～0.6mm左(zuo)右。這(zhe)種工藝使得閉式冷卻塔不(bu)銹鋼(gang)盤(pan)管的(de)成本大大降(jiang)低。但這(zhe)種降(jiang)低壁(bi)(bi)厚(hou)帶來的(de)風險也是顯(xian)而易見的(de)，在使用(yong)工況差不(bu)多的(de)情況下，壁(bi)(bi)厚(hou)薄(bo)的(de)換熱盤(pan)管將提(ti)前(qian)出現滲漏。
第二種(zhong)(zhong)，采(cai)用橡膠(jiao)圈(quan)密封卡(ka)接。這種(zhong)(zhong)成型(xing)工藝在市(shi)場上較少有人采(cai)用，這是一種(zhong)(zhong)新型(xing)技術(shu)，但(dan)技術(shu)不太(tai)成熟，因此問題頗多。
這種技術采用定制的(de)特(te)殊彎頭，該種彎頭內帶有O型橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封圈。橡(xiang)膠(jiao)圈的(de)內徑(jing)比盤(pan)(pan)管(guan)(guan)直(zhi)管(guan)(guan)外徑(jing)略小(xiao)。直(zhi)管(guan)(guan)插入彎頭的(de)擴口(kou)后，通過(guo)一種專門的(de)液壓裝置(zhi)，能將(jiang)彎頭與(yu)直(zhi)管(guan)(guan)牢(lao)(lao)牢(lao)(lao)卡緊。制作好以后，閉(bi)式冷(leng)卻塔(ta)冷(leng)卻盤(pan)(pan)管(guan)(guan)的(de)密(mi)封全靠(kao)這些橡(xiang)膠(jiao)圈。
這種(zhong)技術的(de)優點(dian)是制作方便，直管與U型彎(wan)頭(tou)(tou)一(yi)(yi)卡(ka)就(jiu)連上了。適合批量(liang)生產，加(jia)工(gong)成本較低。但缺點(dian)是可靠(kao)性較低。遇(yu)到(dao)有液壓鉗卡(ka)緊(jin)不到(dao)位的(de)情況(kuang)時，在一(yi)(yi)定(ding)壓力下，容易(yi)產生彎(wan)頭(tou)(tou)脫落。且(qie)密(mi)封圈(quan)在使用一(yi)(yi)定(ding)的(de)年限后，會產生老化滲漏的(de)問題。
第(di)三種，采(cai)用直管直接彎曲(qu)成S型盤管。
這(zhe)種成(cheng)型(xing)方式(shi)目前(qian)被廣(guang)泛采用，特別是國(guo)外進口的閉式(shi)冷卻塔上，大部分不(bu)銹(xiu)鋼盤(pan)管(guan)(guan)都采用這(zhe)種技(ji)術(shu)。所謂直接彎曲成(cheng)型(xing)就是，先計(ji)算好每組S型(xing)盤(pan)管(guan)(guan)拉(la)直后需要的直管(guan)(guan)長度，再在需要的點直接彎曲。
采用直(zhi)接(jie)(jie)彎(wan)曲的(de)(de)優點是，盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)可靠性更高，同一條直(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)彎(wan)曲成(cheng)的(de)(de)S型盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)，很少發生滲漏的(de)(de)問(wen)題。且太薄的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)無法彎(wan)曲，因此盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁厚至少要在1.0mm以(yi)上(shang)。但采用直(zhi)接(jie)(jie)彎(wan)曲的(de)(de)缺點確實很多的(de)(de)。首先，盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚較(jiao)厚，成(cheng)本較(jiao)高。其(qi)次直(zhi)接(jie)(jie)彎(wan)曲彎(wan)頭中心距往往較(jiao)大(da)，至少有75mm以(yi)上(shang)。使得加(jia)工好之后盤(pan)管(guan)(guan)(guan)(guan)較(jiao)高。第三、制(zhi)作麻煩，人工成(cheng)本較(jiao)高。
通(tong)過以上幾種成(cheng)型(xing)工(gong)藝的(de)對(dui)比(bi)，不難發現(xian)各有優點，各有缺點。要(yao)想提高中國閉式冷卻(que)塔的(de)生(sheng)產技術，盤管(guan)加(jia)工(gong)工(gong)藝還需(xu)要(yao)提高。目(mu)前(qian)大多數(shu)廠家采(cai)用效率較低(di)的(de)手工(gong)制(zhi)造模式，使得成(cheng)本高，質(zhi)量差。因(yin)此，要(yao)提高閉式冷卻(que)塔的(de)整體工(gong)藝水(shui)平，依然任(ren)重而(er)道遠。
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