關于閉式冷卻塔盤管的描述
關于閉式冷卻塔盤管的描述
閉式冷卻塔盤(pan)管(guan)可采用(yong)多種材質(zhi),銅管(guan)、碳鋼(gang)管(guan)或不銹鋼(gang)管(guan)等。格(ge)陵蘭有多年(nian)閉式冷卻塔盤(pan)管(guan)制(zhi)(zhi)(zhi)作經驗,因此本文想結(jie)合自己的生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造經驗,來談一談閉式冷卻塔盤(pan)管(guan)采用(yong)不銹鋼(gang)材質(zhi)時的幾種制(zhi)(zhi)(zhi)作工藝的特(te)點。
第一種,直接焊接
S型盤(pan)管一般(ban)由直(zhi)(zhi)管,彎頭(tou)組成。這類采用(yong)直(zhi)(zhi)接(jie)焊(han)接(jie)的制作,一般(ban)會在(zai)半圓形彎頭(tou)上加(jia)工擴(kuo)口,然后將直(zhi)(zhi)管插(cha)入彎頭(tou)的擴(kuo)口,再采用(yong)氬弧焊(han)進行焊(han)接(jie)。采用(yong)直(zhi)(zhi)接(jie)焊(han)接(jie)對(dui)焊(han)接(jie)要求較(jiao)高,因(yin)為(wei)任(ren)何(he)一個砂(sha)眼都(dou)會導致滲(shen)漏(lou),而如果(guo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)盤(pan)管加(jia)工完成后才發現滲(shen)漏(lou),要修補將十分困
采用直接焊(han)接工(gong)藝有許多(duo)優點。可以將盤(pan)(pan)管(guan)壁(bi)厚降(jiang)低,一般采用焊(han)接成型的(de)盤(pan)(pan)管(guan),壁(bi)厚可降(jiang)低到0.5~0.6mm左右。這種工(gong)藝使得閉式(shi)冷卻塔不銹鋼盤(pan)(pan)管(guan)的(de)成本大大降(jiang)低。但這種降(jiang)低壁(bi)厚帶來(lai)的(de)風險也是顯而(er)易(yi)見(jian)的(de),在使用工(gong)況差不多(duo)的(de)情況下,壁(bi)厚薄的(de)換(huan)熱盤(pan)(pan)管(guan)將提前出現滲(shen)漏。
第二種,采用橡膠(jiao)圈密封卡接。這種成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝在市(shi)場上(shang)較(jiao)少有(you)人采用,這是(shi)一(yi)種新型(xing)(xing)技(ji)術,但技(ji)術不太成(cheng)熟。
這(zhe)(zhe)種技(ji)術采用(yong)定制的特(te)殊彎(wan)頭(tou),該種彎(wan)頭(tou)內帶有O型橡(xiang)膠密封圈(quan)。橡(xiang)膠圈(quan)的內徑比盤(pan)管(guan)(guan)直管(guan)(guan)外(wai)徑略小。直管(guan)(guan)插入(ru)彎(wan)頭(tou)的擴口后,通過一種專門的液(ye)壓裝(zhuang)置,能將彎(wan)頭(tou)與直管(guan)(guan)牢牢卡(ka)緊。制作好以后,閉(bi)式(shi)冷卻(que)(que)塔冷卻(que)(que)盤(pan)管(guan)(guan)的密封全靠這(zhe)(zhe)些橡(xiang)膠圈(quan)。
這種(zhong)技術的(de)(de)優(you)點(dian)是(shi)制作方便,直管與U型彎頭一卡(ka)就連上(shang)了。適合批量生產,加工成本較低。但(dan)缺點(dian)是(shi)可靠性較低。遇到(dao)有(you)液壓(ya)鉗卡(ka)緊(jin)不到(dao)位的(de)(de)情況(kuang)時,在一定壓(ya)力下,容(rong)易產生彎頭脫落。且密封(feng)圈在使用一定的(de)(de)年限后,會(hui)產生老化滲漏的(de)(de)問題。
第三種(zhong),采(cai)用直管(guan)直接彎(wan)曲成S型盤管(guan)。
這種成(cheng)(cheng)型(xing)方式(shi)目前被廣泛采用,特別是(shi)國(guo)外進口的閉(bi)式(shi)冷(leng)卻塔上,大(da)部分不銹鋼盤(pan)管(guan)都采用這種技術。所謂直(zhi)(zhi)(zhi)接彎曲成(cheng)(cheng)型(xing)就是(shi),先計算好每組S型(xing)盤(pan)管(guan)拉直(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)需要的直(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)長度,再在需要的點直(zhi)(zhi)(zhi)接彎曲。
采(cai)用(yong)直(zhi)接(jie)彎(wan)曲的(de)優點(dian)是,盤管(guan)(guan)的(de)可靠性更高(gao),同一條直(zhi)管(guan)(guan)彎(wan)曲成的(de)S型盤管(guan)(guan),很(hen)少發生滲漏的(de)問(wen)題。且太(tai)薄的(de)管(guan)(guan)無法彎(wan)曲,因此盤管(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚至(zhi)少要在(zai)1.0mm以(yi)(yi)上(shang)。但采(cai)用(yong)直(zhi)接(jie)彎(wan)曲的(de)缺點(dian)確實很(hen)多的(de)。首先,盤管(guan)(guan)壁(bi)厚較(jiao)(jiao)厚,成本較(jiao)(jiao)高(gao)。其次(ci)直(zhi)接(jie)彎(wan)曲彎(wan)頭中心距往往較(jiao)(jiao)大,至(zhi)少有(you)75mm以(yi)(yi)上(shang)。使得(de)加工(gong)好之后盤管(guan)(guan)較(jiao)(jiao)高(gao)。第三(san)、制作(zuo)麻煩,人(ren)工(gong)成本較(jiao)(jiao)高(gao)。
通(tong)過以上幾種成型工(gong)藝(yi)的(de)對比,不(bu)難發現各有優點(dian)(dian),各有缺點(dian)(dian)。要想提高中國閉(bi)式冷(leng)卻(que)塔的(de)生(sheng)產技術,盤(pan)管(guan)加工(gong)工(gong)藝(yi)還需要提高。目前大多數廠家采用效率(lv)較低的(de)手工(gong)制造模式,使(shi)得成本(ben)高,質(zhi)量差。因此,要提高閉(bi)式冷(leng)卻(que)塔的(de)整體工(gong)藝(yi)水平,依然任重而道遠。
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